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              煒建超聲波機械 專業從事塑料焊接設備技術開發、生產、銷售、服務
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              超聲波焊接機常見問題及其調試方法?


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                超聲波焊接機常見問題及其調試方法?超聲波焊接機廣泛應用到了工業生產制造中,如果在應用過程中超聲波焊接機出現故障,或者產品出現不良情況,下面給大家分享幾種超聲波焊接機常見問題的調試方法:
               ?超聲波焊接機
                一、超聲波熔接后,移位了怎么辦?

                調試方法:

                1.降低熔接壓力

                2.底模加高,使其超過熔接線2mm 以上

                3.使用超聲波傳導熔接

                4.上模壓到產品才發振

                5.修改塑料產品,增強定位
               

                二、超聲波熔接后,產生傷痕(斷、震裂、燙傷)怎么辦?

                調試方法:

                1.降低壓力;

                2.減少延遲時間(提早發振)

                3.減少熔接時間

                4.覆蓋保護膜

                5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)

                6.機臺段數降低或減少上模擴大比

                7.易震裂或斷之產品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)

                8.易斷裂產品于直角處加R角
               

                三、超聲波熔接后,發現變形扭曲怎么辦?

                調試方法:

                1.降低壓力(壓力最好在2kg 以下)

                2.減少超聲波熔接時間(降低強度標準)

                3.增加硬化時間(至少0.8 秒以上)

                4.分析超聲波上下模是否可局部調整(非必要時)

                5.分析產品變形主因,予以改善
               
                四、超聲波熔接后,內部零件破壞怎么辦?

                調試方法:

                1.提早超聲波發振時間(避免接觸發振)

                2.降低壓力、減少超音波熔接時間(降低強度標準)

                3.減少機臺功率段數或小功率機臺

                4.降低超聲波模具擴大比

                5.底模受力處墊緩沖橡膠;

                6.底模與制品避免懸空或間隙

                7.HORN(上模)逃孔后重測頻率

                8.上模逃孔后貼上富彈性材料(如硅利康)
               

                五、超聲波熔接后,產品發現毛邊或溢料怎么辦?

                調試方法:

                1.降低壓力、減少超聲波熔接時間(降低強度標準)

                2.減少機臺功率段數或小功率機臺

                3.降低超聲波模具擴大比

                4.使用超聲波機臺微調定位固定

                5.修改超聲波導熔線
               

                六、超聲波熔接后,發現產品尺寸不穩定怎么辦?

                調試方法:

                1.增加熔接安全系數(依序由熔接時間、壓力、功率)

                2.啟用微調固定螺絲(應可控制到0.02mm)

                3.檢查超聲波上模輸出能量是否足夠(不足時增加段數)

                4.檢查治具定位與產品承受力是否穩合

                5.修改超聲波導熔線
               

                七、超聲波熔接后時,總是單邊燙傷怎么辦?

                超聲波振動熔接,并非單純直線縱向振動(撓曲與橫向振動不在此討論),而是形成交叉式縱向下降振動,而上模超聲波輸出端能量亦是有一定的強弱分布點,氣壓、電壓、機臺。雖決定功率輸出能量的穩定性,但能量分布點亦呈現比例性增減,如果發現超聲波熔接時制品總是單點燙傷,即表示上模該點輸出能量與產品該點形成應力對應,此時若改變超聲波振動面的接觸點,將可改善熱能集束產生的燙傷。

                調試方法(本方法僅適用平面上模):

                2.對模具進行表面處理(鍍鉻或硬化陽極)

                3.覆蓋塑料袋,給產品一層保護膜

                4.將上模旋轉180 度

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